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鑄造過程可以分為三個基本部分，即鑄造準備、鑄型準備和鑄鋁件處理。鑄造金屬是在鑄造生產中用來鑄造鑄鋁件的金屬材料，它是以金屬元素為主要成分，并與其它金屬或非金屬元素相結合而成的合金，通常稱為鑄造合金。接下來我們來了解一下鋁合金低壓鑄造工藝和優缺點介紹。
(1)充型和加壓，我們所說的升液壓力是指當金屬液面上升到澆口，吸附所需的壓力，此時，要求金屬液在升液管內上升速度一定不能快，這樣才有利于型腔內氣體的排出，避免金屬液在澆口時產生噴濺。
(2)將金屬液體提升到鑄型頂部所要求的壓力，以及金屬液面上的升壓速度即為充型速度。
(3)升壓和升壓速度的控制，要在有效范圍內有序地進行。
(4)保壓時間一定要控制好，過短或者過久都不利于保存。
(5)鑄型溫度和澆注溫度的有效控制也很重要，我們在低壓鑄造鋁合金時，金屬型工作溫度基本控制在200~2500C，對于薄壁復雜件澆注溫度控制在300~3500C。
優點：
1、可制作出形狀復雜的零件，特別是復雜腔體的毛坯；
2、適應性廣，工業上常用金屬材料都可以鑄造，幾克至幾百噸；
3、原料來源廣泛，價格低廉，如廢鋼、廢件、碎屑等；
4、鑄鋁件形狀尺寸與零件非常接近，減少了切削量，屬于非切削加工；
5、應用廣泛，農業機械中40%~70%、機床中70%~80%的重量是鑄鋁件。
缺點：
1、機械性能不如鍛件，如組織粗、缺陷多等；
2、砂型鑄造、單件、小批量生產，工人勞動強度大；
3、鑄鋁件質量不穩定，工序多，影響因素復雜，容易產生很多缺陷。
4、鑄鋁件質量直接影響鑄鋁件質量，因此，選擇鑄造合金和鑄造方法的基礎，應從鑄鋁件的質量入手，并結合主要缺陷的形成及預防。
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