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鑄鋁件的氣體硬化造型制芯方法主要有下面四個方面：
1、水玻璃VRH法
由CO2水玻璃法發展起來的水玻璃VRH法是由日本鑄造學會開發的，適用于多品種、少批量的鋁合金鑄造生產，可用于制作鑄型和型芯該法用鉀水玻璃作粘結劑，在型砂填充之后置入真空室內抽真空，然后通入CO2氣體使之硬化該法的使用導致CO2汽體用量大幅度降低，水玻璃粘結劑的添加量減少，強度上到、作為鋁合金鑄造的專用方法，與傳統的CO2水玻璃法相比，潰散性大幅度提高當用有機酷類作為其潰散劑時，鑄鋁件生產中發現有極好的潰散性由于該法比較簡便，對環境污染較小，易于推廣應用。
2、聚氨酷樹脂氣體胺硬化法
在現在采用的冷芯盒法中，聚氨酷樹脂氣體胺硬化法是一種使用比較為廣泛的方法其中以脂肪族為基的高聚物是針對鋁等有色合金的鑄造生產而開發的，具有很高的潰散性，但其耐熱性不足，主要用于低壓鑄造及濕型鑄造法中作砂芯，也可制備鑄型。
3、SO2膚喃樹脂冷芯盒法
由于SO2作硬化劑，在有機過氧化物存在的情況下，吠喃樹脂發生固化反應，所得砂芯具有高的熱強度，同時還有極好的潰散性但SO2汽體對環境污染較嚴重，難以廣泛使用。
4、不飽和樹脂氣體固化法
丙烯酸樹脂單使用在鑄鋁件生產中的應用較多。由有機過氧化物作氧化劑，吹入SO2氣體后立即發生快速固化反應砂芯的潰散性介于聚胺酷樹脂砂和吠喃樹脂砂之問，該法在歐美國家中應用較普遍。
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