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當下國內的熔模精密鑄造行業發展迅速、應用用途也非常廣泛，從目前的趨勢來看，未來零部件產品的精密鑄造會越來越得到充實，傳統的毛坯工藝，在市場發展的驅動下將被淘汰。零部件產品的品質和工藝需求越高，需要的技術力量就越高，專業化協作需求也越高。
那么當下最流行的工藝是什么？無疑就是硅溶膠精密鑄造工藝了；具體流程如下
1 模具
萬事開頭難，首先在實施工藝之前，要畫出準確的圖紙或者打造樣件，然后根據圖紙樣件做出模具。
2 蠟型
蠟配置將成形蠟加溫到需要的問題，然后注入的保溫裝置，靜置去除里面的水和雜質，然后加入新蠟直到體積符合我們鑄模要求，接下來把蠟射入到之前的模具里，冷凝取出，進行修整，看是否符合標準，不符合就當廢品處理重新進行蠟型步驟。
3 制殼
把合格的蠟型通過過渡層漿，干燥，封口，再干燥，脫蠟的步驟就行制作。
4 澆鑄
把前面的型殼進行焙燒，進行固溶化和扣罩兩部分進行澆鑄，完事后冷卻脫殼，然后吊拋切割回爐，最后進行光譜分析。
5 清理整修
把鋼料通過 泡氫氟酸，噴砂去芯，拋丸等步驟以后進行二次檢驗，發現廢品重新進行澆鑄步驟。
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