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使用鋁合金做成的鑄鋁件，在很多機械設備中雖然都是不起眼的存在，但是論功能，它確實能帶來良好的效果，有的時候設備做不了的它卻能做了。很多人會問鑄鋁件能焊接嗎？大家潛意識里面認為鑄鋁件不可以進行焊接，但其實是可以。
鑄鋁件焊接可以采用如下三種焊接方式：
1、電焊機焊補：能夠高效率的修復鑄鋁件一些比較大的缺陷，而且，內部也容易出現應力，因為這個原因很容易被裂紋困擾，這時候需要進行退火處理才行。
2、氬弧焊焊補：效率非常高，精度也比較高，可以選擇的焊絲種類多，不過，它在進行小缺陷修復的過程當中可能會因為鑄鋁件沖擊力比較大，導致出現裂痕，要是焊補的是鋼件，那么，在焊補以后可能會出現硬點。
3、冷焊機焊補：這是一種新的修補方法，在焊補的時候產生的熱量小，也已經成為了目前運用得比較多的一種焊補方法。
鑄鋁件在焊接時注意事項：
(1)鑄鋁件在空氣中及焊接時極易氧化，且氧化鋁的熔點高、非常穩定，不易消除，阻礙了母材的熔化和熔合。鑄鋁件的表面氧化膜和吸附的大量水分，易使焊縫產生氣孔。鑄鋁件焊接前應采用化學或機械方法進行嚴格表面清理，清理其表面氧化膜。
(2)鑄鋁件在焊接過程中，大量的熱量能被迅速傳導到基體金屬內部，因而焊接鑄鋁件時，能量多的消耗于金屬其他部位，為了獲得的焊接接頭，應當盡量采用能量集中、功率大的能源或采用預熱等工藝措施。
(3)鋁凝固時的體積收縮率較大，焊接鑄鋁件的變形和應力較大，因此，需采取預防焊接變形的措施。母材基體金屬如為變形強化或固溶時效強化時，焊接熱會使熱影響區的強度下降。生產中可采用調整焊絲成分與焊接工藝的措施防止熱裂紋的產生。
(4)鑄鋁件對光、熱的反射能力較強，固、液轉態時，沒有明顯的光彩變化，焊接操縱時判定難，合金元素易蒸發、燒損，使焊縫性能下降。
(5)鑄鋁件在液態能溶解大量的氫，固態幾乎不溶解氫。在焊接熔池凝固和快速冷卻的過程中，氫來不及溢出，極易形成氫氣孔。嚴格控制氫的來源，可以防止氣孔的形成。
焊補作為生產鑄件中常用到的一種工藝，在焊接的同時也會根據標準彌補缺陷。鑄鋁件可以焊接，但對焊接技術要求較高，建議請專業人士操作。
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