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熟悉鑄鋁件的朋友都應該知道，由于工藝或材料等因素的影響，制造成型的鑄鋁件表面會很粗糙。為了達到使用要求，比如對產品進行堿蝕處理，以改善鑄鋁件的表面質量。但是這項操作并不是那么容易的，其中很多方面需要注意，比如：
由于金屬之間的多種化合物以及其他夾雜物的存在；組織疏松引起的化學成分偏析不均勻等現象；澆鑄后冷卻時沒有形成致密的氧化膜等因素的影響，鑄鋁件的表面顯得很粗糙。同時我們也發現，堿蝕處理可以在這里起到關鍵的作用，來改善這個問題。
但是堿蝕時間的控制是一個難點也是關鍵點，如果堿蝕時間短，鑄鋁件有可能不能徹底除盡；但是如果時間過長，也會造成產品的過腐蝕，從而引起公差尺寸的變化。所以最好的辦法是改變堿蝕程序，也就是說，鑄造成型后先進行堿蝕處理，這樣不僅表面質量有了提高，還能防止因堿蝕引起的各類問題的發生。
當產品的堿蝕處理完成之后，還可以利用1：1的鹽酸進行快速出光處理，這樣效果會更理想。
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